果汁爆爆珠生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率與食品安全,長期運行中,海藻酸鈉易殘留、鈣離子會結(jié)晶、機械部件會磨損,若缺乏系統(tǒng)維護,輕則導(dǎo)致噴頭堵塞、粒徑不均,重則引發(fā)設(shè)備故障、交叉污染。實施科學(xué)系統(tǒng)的“長效守護”,是確保果汁爆爆珠生產(chǎn)線持續(xù)高效、安全、可靠運行的關(guān)鍵。

一、日常清潔
每班次生產(chǎn)結(jié)束后,必須執(zhí)行CIP(在線清洗):
排空果汁儲液罐、凝膠槽與清洗槽中的殘留液體。
用溫水(40-50℃)循環(huán)沖洗所有管道、噴頭、攪拌槳與輸送帶,溶解并沖走海藻酸鈉殘留。
使用食品級清洗劑(如堿性溶液)進一步清洗,去除有機物。
用純凈水漂洗至中性,防止殘留影響下次生產(chǎn)。
二、每周深度清潔
噴頭/針板:拆卸并浸泡于專用清洗液中,用超聲波清洗器去除微孔內(nèi)頑固殘留,防止滴定不暢或液滴變形。
過濾網(wǎng):檢查并清洗進液管道中的過濾器,防止雜質(zhì)堵塞噴頭。
凝膠槽與攪拌系統(tǒng):清除槽壁鈣鹽結(jié)晶,檢查攪拌槳固定是否牢固,軸承是否潤滑。
三、每月機械檢查
泵與電機:檢查隔膜泵、蠕動泵的膜片、軟管是否老化、開裂,及時更換。
氣動系統(tǒng):排水過濾器積水,檢查氣管有無漏氣,調(diào)壓閥是否正常。
輸送帶:檢查鏈條、滾筒是否磨損,張緊度是否合適,防止跑偏。
傳感器:校準(zhǔn)液位計、溫度計,確保自動控制系統(tǒng)精準(zhǔn)。
四、每季度潤滑與緊固
對所有軸承、齒輪、鏈條加注食品級潤滑脂,減少磨損。
檢查并緊固各部位螺栓、連接件,防止因振動導(dǎo)致松動或脫落。
五、半年度檢修
電氣系統(tǒng):檢查控制柜內(nèi)接線是否松動,接觸器、繼電器觸點是否燒蝕。
密封件:更換泵體、閥門的O型圈與密封墊,防止泄漏。
管道與閥門:檢查PVC或不銹鋼管道有無裂紋、腐蝕,閥門啟閉是否靈活。