蛋液巴氏殺菌機采用 304 不銹鋼精密制造，以水為介質，通過殺菌與冷卻雙段設計，

實現 85℃-90℃精準溫控殺菌。該設備在高效殺滅有害微生物的同時，能避

免食品營養成分因溫差波動流失，保留食材原質、原味、原色，無需添加任何防

腐劑，既保障消費者健康，又能有效延長食品保質期與貯藏期。其自動化連續作業模

式，適配醬菜、低溫肉制品、果汁、果凍、酸奶、各類飲料等多種食品加工，也可用

于蔬菜漂燙、殺青處理，滅菌溫度與速度可根據物料工藝靈活設定，滿足多樣化生產

需求。

為確保設備運行穩定、殺菌效果達標，正式投入使用前需完成以下性能測試步驟：

啟動冷卻水供應：首先打開真空泵與循環水泵的冷卻水閥門，確保冷卻水足量、順暢供

應，為設備降溫系統筑牢基礎。全面檢查設備狀態：核對冷卻水水箱水位，確保水量充足；檢查真空表是否歸零，確認

各接口連接正確、無松動漏氣情況，所有檢查無誤后再推進后續操作。預熱循環準備：暫不啟動進料泵，先將水注入四段式殺菌器，使其在殺菌器與閃蒸器間

循環，待加熱溫度升至預設區間后，再準備進料。穩定料液液面：同時開啟四段式殺菌器供料泵與閃蒸器出料泵，調節設備使閃蒸器內料

液液面保持在視鏡中線以下，待液面穩定無波動后，進入下一步流程。啟動冷卻循環：打開冷卻水循環系統，控制冷卻水液面至冷卻器視鏡中線位置，確保冷

卻系統正常循環運行，為后續降溫環節做好準備。真空泵漸進啟動：啟動真空泵前，先關閉真空泵閥門，再逐步開啟閥門，使真空泵壓力

緩慢升高，避免壓力驟升對設備造成沖擊。動態調節液面平衡：真空泵壓力升高過程中，可能會影響閃蒸器出料泵的出料量，導致

料液液面上升。此時需適當關小四段式殺菌器進料口，維持液面穩定，無需追求真空泵

壓力達到 0.08 標準值。