在食品無菌生產領域，蒸汽注入式 DSI 瞬時殺菌機憑借高效殺菌、精準控溫、安全穩定

的核心優勢，成為保鮮奶、巴氏奶、酸奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、果

醬等產品生產的關鍵設備。該設備可對產品、包裝容器、包裝材料及輔助物進行全面殺

菌處理，將微生物數量控制在行業允許標準內，經其處理的產品在無菌包裝后，常溫下

保質期可達 3-6 個月，無需依賴冷藏鏈，大幅降低倉儲與運輸成本。

一、高溫瞬時殺菌結構，效率與品質雙優設備采用蒸汽注入式核心結構，可實現 150℃超高溫瞬時殺菌，物料在高溫桶內僅需保

持約 3 秒，即可快速殺滅微生物及酶類，減少高溫對產品營養成分、風味與色

澤的破壞，保留食材原生品質。相較于傳統殺菌設備，其 “瞬時高溫 + 快速冷卻" 的工

藝設計，既提升了殺菌效率，又避免了物料因長時間受熱導致的品質劣變，適配各類對

口感與營養要求較高的食品飲料生產。

二、食品級材質選型，安全合規有保障所有與產品接觸的部件均采用優質不銹鋼制造，具備耐腐蝕、易清潔、無毒無味的特性

，符合食品機械衛生標準；板片墊圈與密封件選用食品級氟橡膠，耐高溫、耐老化，杜

絕物料污染風險；管線連接采用 DIN 衛生管接件，密封性能優異，無衛生死角，有效

避免細菌滋生，全程保障食品生產安全，助力企業輕松通過 SC 等相關資質認證。

三、智能控制系統，精準把控生產參數設備搭載觸摸屏與 PLC 程序控制系統，可實時動態顯示物料溫度、流量等關鍵生產參

數，操作直觀便捷。同時支持根據用戶需求靈活配置壓力表或數字式傳感器，實現對殺

菌過程的精準監控與調節，確保生產工藝穩定一致，產品品質均勻可控。無論是小批量

試產還是大規模量產，都能通過智能調控適配不同生產需求，降低人工操作誤差。

四、高效熱交換設計，節能降耗更環保內置冷熱料熱交換裝置，物料進入設備后先與冷料進行熱交換預熱，殺菌完成后再通過

該裝置與冷料換熱冷卻，最終出料溫度可控制在 65℃以下，大幅節約加熱與冷卻過程

中的能源消耗。若下道工序對溫度有特殊要求，可通過調節角式截止閥或循環系統提升

溫度，也可接入冷卻水降低出料溫度，靈活適配不同生產流程，提升整體生產線的兼容

性。

五、人性化結構設計，操作維護更便捷出料端配備節流閥，通過泵的推動力克服彈簧壓力產生背壓，精準控制物料流量，同時

在設備洗滌時可全部開啟，對盤管內壁積垢進行高效清洗，延長設備使用壽命；進料與

出料均采用三通旋塞，流量調節方便，操作可靠，降低設備調試與生產切換的難度。設

備整體結構設計合理，拆裝便捷，日常清潔與維護工作量小，有效提升生產連續性。